力士樂REXROTH柱塞泵德國*的本質區別在哪里？

　　力士樂REXROTH柱塞泵變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位，此時泵的輸出流量應為零。但有時會出現中位偏離調整機構中點的現象，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產生這種現象。力士樂REXROTH柱塞泵輸出流量波動輸出流量波動與很多因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成，如異物進入變量機構，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運動不穩定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活塞運動不穩定。流量不穩定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。

　　力士樂REXROTH柱塞泵原動機帶動主軸旋轉，主軸帶動“缸體”（轉子）同步旋轉，在工作負載及功率彈簧力、液壓力、控制閥、變量活塞的相互作用下，按負載感應系統壓力大小來改變斜盤組件傾角角度，主軸帶動“缸體（轉子）”旋轉一圈，在缸體柱塞孔內的“柱塞體”從孔底部的zui低點（下死點）逐步向上位移到zui高點（上死點），此時通過分油盤“缸體”的孔底部與分油盤接觸的“月形槽”溝通的液壓油填補“柱塞體”向上位移的空間，完成了“吸油”過程；同時，因“斜盤組件”的限制和變量活塞改變“斜盤組件”傾角作用， “柱塞體”逐步下位移，從zui高點（上死點）轉到zui低點（下死點），將“缸體柱塞孔”內的工作介質（液壓油）通過孔底部分油盤的“月形槽”輸送（擠壓）到泵的出口管路和系統中去，輸出壓力油，即完成了“排油”過程。如此周而復始，*地向工作系統提供液壓能源。

　　力士樂REXROTH柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。帶滑靴結構的軸向柱塞泵是目前使用zui廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸，當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。

　　力士樂REXROTH柱塞泵斜盤式軸向柱塞泵一般采用缸體轉動、端面配流的形式。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副，而且大多數是采用平面配流的方法，所以維修比較方便。配油盤是軸向柱塞泵的關鍵部件之一，泵工作時，一方面工作腔的高壓油把缸體推向配油盤，另一方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。缸體對配油盤的設計液壓壓緊力Fn略大于配油盤對缸體的液壓反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持較高的容積效率。

　　力士樂REXROTH柱塞泵A10VSO系列變量柱塞泵使用注意事項
　　1.液壓泵的傳動軸與原動機輸出軸的過度聯結應用軟聯結；
　　2.安裝液壓泵的支座強度能滿足要求；
　　注意：支座強度不夠，會發生變形造成液壓泵損壞。
　　3.原動機與液壓泵傳動軸過度聯結的同心度不大與 φ0.05mm；
　　4.安裝液壓泵支座定位孔對原動機軸心的位置度不大于 φ0.10mm；
　　5.液壓泵的輸入軸與原動機輸出軸同一水平安裝；
　　注意：如果液壓泵輸出軸與原動機輸出軸垂直向上安裝時，應該將整臺泵浸泡在液壓油箱中或液面高于泵的輸入軸安裝面；否則，會造成泵失效。
　　6.采用軟連接時，原動機與液壓泵傳動軸的過度聯結套尺寸應協調，防止過度聯結軸套軸向竄動，避免碰到軸或泵殼端面；
　　警告：如果裝機時碰撞液壓泵軸端面或過度連接座軸向竄動，會造成泵內部零件損壞、殼端面磨損、液壓泵體發熱、失效。
　　7.液壓系統各元件應匹配，附件應嚴格保持清潔，油管應以二倍以上與工作壓力進行耐壓試驗，并進行酸洗鈍化處理；
　　8.液壓泵安裝時，須采取保護措施，避免產品掉地砸壞和安全事故；
　　9.為避免污染環境，更換使用過的工作介質，清洗液壓容器污垢清洗液用桶裝回收，不應隨意拋棄；
　　博世力士樂A10VSO系列變量柱塞泵安裝說明??
　　1.開箱檢查，從包裝箱中取出液壓泵；
　　2.檢查液壓泵標牌、型號、編號的正確性，標牌應完好；
　　注意：標牌是液壓泵的有效證件，無證件不屬于“質量保證”范圍。
　　3.檢查液壓泵的外觀無異常損壞，型號、編號是否與出廠證明的型號編號相符或與您購買的要求相符：
　　注意：如果選型錯誤，您的主機不能協調工作！
　　4.揩凈液壓泵、連接座安裝部位、軸端污垢；
　　5.裝入支座的液壓泵的輸入軸對準與主機輸出軸連接的聯接套；
　　6.手動旋轉主機輸出軸，確定與液壓泵的輸入同步旋轉后，用螺釘固緊；
　　7.取出液壓泵上的進、出口塑料盲蓋；
　　8.檢查液壓泵進、出油口內腔應無異物并清洗干凈；
　　9.把液壓泵的進、出油口與系統管路連接。