空壓機主機的定期保養與維修的重要性

空壓機主機作為核心部件，長期處于高負荷、高速運轉狀態。與其他機械設備相似，空壓機主機在運行到一定時長或累計工時后，需要預防性大修，以確保設備的可靠性和性能。以下是長期運行可能引發的問題及對策

常見主機運行問題

1. 間隙擴大

轉子間隙增加：主機陰陽轉子間距隨著時間推移逐漸增大，壓縮過程中因回流導致的泄漏（leak）增加，直接表現為壓縮效率的降低，從而減少壓縮空氣的產氣量

密封性下降：轉子與后端蓋或軸承之間的間隙增大，不僅影響密封性能，還會對轉子壽命造成嚴重威脅。許多機械故障的根源通常與主軸與軸承間隙過大有關

2.磨損加劇

機械設備在運行中不可避免地會產生磨損。盡管潤滑油能夠顯著減輕磨損，但在長期高速運轉下，軸承及其他部件的磨損仍不可忽視。例如，瑞典SKF軸承在理想條件下的壽命也有限，空壓機主機的核心部件更容易因輕微磨損未及時處理而引發連鎖性損傷

3. 部件變形

主機部件長期處于高溫、高壓環境，加上高速運轉，可能會導致零件發生形變。此外，空氣中的灰塵和雜質逐漸積累成固體顆粒，也可能導致轉子變形，增大間隙，甚至導致主機抱死

4. 易損件失效

主機中的易損件，如密封圈、墊片及軸油封等，長期受高溫、高壓及高速運轉影響，壽命大幅縮短。尤其是軸油封損壞后，可能引發潤滑油泄漏，從而導致轉子及軸承因潤滑不足而燒毀

5. 運行成本增加

維護成本：長期未進行大修的設備，由于部件磨損產生的雜質會縮短潤滑油及過濾器的使用壽命，導致維護成本增加。

能耗上升：隨著摩擦增加和效率下降，電力消耗顯著上升。此外，因壓縮空氣產量減少可能引發的生產效率降低，也會間接提高運營成本

運行風險與隱患，長期不進行主機維護可能導致更嚴重的后果

設備損壞：螺桿與主機殼體及端面之間的摩擦增大，電機負載迅速提升，最終可能導致主機報廢，甚至燒毀電機

影響生產：壓縮機產氣量顯著下降，可能導致終端用氣設備無法正常運轉，影響生產線效率

由此可見，定期對空壓機主機進行大修，不僅是維護設備性能的必要手段，更是避免安全隱患的關鍵措施。

維修與服務項目

長時運行大修：針對累計運行超過15000小時的設備，更換軸承、修復轉子劃痕、處理轉子外殼損傷，重新校準間隙，恢復設備性能

過保設備維保：針對超出保修期的螺桿空壓機，提供全面主機維護，確保性能恢復至設計標準

運行異常修復：對于運行中出現異響的設備，更換軸承、修復主機損傷，調整間隙

抱死故障處理：針對轉子抱死但型線未受損的主機，拆解齒輪箱檢查并修復，同時更換損壞部件，使其恢復運行能力

質量保障：維修完成后的主機提供一年質保，并提供其他部件維修及備件供應服務

派法特維修主機服務特色

高效維修：標準維修周期7天，緊急情況下可提供3天快速維修服務

便捷服務：覆蓋全面技術支持網絡，隨時響應客戶需求，專人一對一

行業專業：特別針對維修保養阿tsl主機，經驗豐富

主機大修必要性

螺桿空壓機主機的重要性如同心臟于人體。主機的大修并不意味著設備質量差，而是機械設備使用周期中不能少養護措施。通過專業化維修，能夠有效延長設備壽命，降低長期運營成本，保障設備持續穩定運行